यिली टाई शेंगझोउ, चीन में एक नेकटाई निर्माता है;हम दुनिया भर में ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाली नेकटाई प्रदान करते हैं।यह लेख ग्राहकों की पूछताछ प्राप्त करने से लेकर हमारे नेकटाई उत्पादन को पूरा करने तक की प्रक्रिया का विवरण देता है।

डिजाइनरों को नेकटाई उत्पादन प्रक्रिया से परिचित होने और नेकटाई डिज़ाइन प्रदान करने की आवश्यकता है जो उत्पादन के अनुरूप हों।खरीदार नेकटाई उत्पादन प्रक्रिया को समझते हैं और गुणवत्ता और डिलीवरी समय को बेहतर ढंग से नियंत्रित कर सकते हैं।

यदि आप नेकटाई संरचना से परिचित नहीं हैं, तो आप पढ़ सकते हैं: नेकटाई संरचना एनाटॉमी

टाई डिज़ाइन

ग्राहक परामर्श प्राप्त करने के बाद, हमारे डिज़ाइनर हमारी मशीन सुइयों के अनुसार ग्राहकों द्वारा प्रदान किए गए डिज़ाइन चित्र या भौतिक नमूने के अनुसार फिर से डिज़ाइन करेंगे, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हमारी मशीनें आपकी नेकटाई का उत्पादन कर सकें।

 नेकटाई का रंग मिलान

1. नेकटाई डिज़ाइन पैनटोन रंग संख्या या ग्राहक द्वारा प्रदान किया गया भौतिक नमूना।
2. रंगकर्मी ग्राहक की रंग मिलान आवश्यकताओं के अनुसार यार्न गोदाम के रंगीन कार्ड पर संबंधित रंग ढूंढता है।हमारी कंपनी का धागा रंग में समृद्ध है और इसमें हजारों अलग-अलग रंग हैं।
3. डिज़ाइनर रेंडरिंग देखने के लिए रंग मिलान का अनुकरण करने के लिए कंप्यूटर का उपयोग करता है
4. यदि रेंडरिंग का रंग आवश्यकताओं को पूरा करता है, तो मशीन पर भौतिक प्रूफिंग की जाएगी।ग्राहकों के साथ नमूनों की पुष्टि चित्रों या एक्सप्रेस डिलीवरी द्वारा की जाएगी।

मान लीजिए कि ग्राहक द्वारा प्रदान किया गया रंग हमारे यार्न रंग कार्ड पर दिए गए रंग से भिन्न है।उस स्थिति में, हमारा सेल्समैन ग्राहक से सीधे संवाद करेगा और निम्नलिखित दो समाधान पेश करेगा:

1.हमारे मौजूदा अनुमानित रंग प्रतिस्थापन का उपयोग करें।इस तरह, हम केवल 50 पीसीएस नेकटाई के साथ अनुकूलन पूरा कर सकते हैं।

2.यार्न को ग्राहक के रंग के अनुसार रंगें।इस तरह, एकल रंग के धागे की मात्रा 20 किलोग्राम तक पहुंचने की आवश्यकता है क्योंकि रंगाई फैक्ट्री 20 किलोग्राम से कम के लिए अतिरिक्त श्रम लागत वसूल करेगी।

नेकटाई कपड़े की बुनाई

स्टेप 1:सूत की तैयारी

ग्राहक द्वारा रंग के नमूने की पुष्टि करने के बाद, हमारा व्यापारी उत्पादन प्रक्रिया शीट बुनाई कार्यशाला के कारखाना प्रबंधक को सौंप देगा।फ़ैक्टरी प्रबंधक मौजूदा यार्न का चयन करता है या प्रोसेस शीट के अनुसार यार्न को कस्टमाइज़ करता है।यदि धागों को अनुकूलित किया जाता है, तो इससे उत्पादन में लगभग दो सप्ताह का समय लगेगा, जो धागों की रंगाई प्रक्रिया द्वारा निर्धारित होता है।

चरण दो:कपड़ा बुनाई

हम अपने कपड़े बुनने के लिए जेकक्वार्ड मशीन का उपयोग करते हैं, और पैटर्न अलग-अलग रंग के धागों से बुना जाएगा।ऊर्ध्वाधर दिशा में सूत को "ताना सूत" कहा जाता है, और नमी की दिशा में सूत को "बाना सूत" कहा जाता है।संपूर्ण जेकक्वार्ड मशीन के लिए एक ही रंग (लाल, नेवी, काला, सफेद, आदि) "वार्प यार्न" का उपयोग किया जाता है, और रंग बदलने में बहुत समय लगता है क्योंकि प्रत्येक डिवाइस में 14,440 या 19,260 वार्प यार्न होते हैं।"बाने के धागों" का रंग परिवर्तन बहुत सुलभ है;यह नेकटाई का पैटर्न डिज़ाइन निर्धारित करता है।डिज़ाइनर एक नेकटाई डिज़ाइन में बाने के 8 अलग-अलग रंग चुन सकते हैं।

 

चरण 3:भ्रूण के कपड़े का निरीक्षण

जब कपड़ा पूरा हो जाता है, तो कार्यकर्ता प्रक्रिया शीट पर वास्तविक नमूनों के अनुसार पैटर्न रंग, पैटर्न आकार, पैटर्न ब्लॉक इत्यादि जैसी वस्तुओं का निरीक्षण करता है।कपड़े को साफ रखने के लिए उससे दाग धो लें।

 

चरण 4:निश्चित रंग

विशेष प्रसंस्करण के माध्यम से, कपड़े का रंग सूरज की रोशनी, रासायनिक प्रतिक्रिया, धुलाई आदि के कारण फीका नहीं पड़ेगा।

चरण5:अंतिम प्रसंस्करण

कपड़े को एक अनूठी प्रक्रिया के माध्यम से संसाधित किया जाता है, जो बिना झुर्रियों के चमकदार और सपाट हो जाता है।यह कपड़ा नेकटाई उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

चरण 6:परिपक्व कपड़े का निरीक्षण

जब कपड़े का अंतिम प्रसंस्करण पूरा हो जाएगा, तो इसका उपयोग नेकटाई उत्पादन के लिए किया जाएगा।परिपक्व कपड़े को यह सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण की आवश्यकता होती है कि उसकी गुणवत्ता नेकटाई उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है।निरीक्षण आवश्यकताएँ कच्चे भ्रूण निरीक्षण पर आधारित हैं और निम्नलिखित आवश्यक बिंदु जोड़ते हैं:

ü क्या कपड़ा बिना सिलवटों के सपाट है

üक्या कपड़ा तिरछा है

üक्या रंग मूल जैसा ही है

ü पैटर्न आकार की जांच, आदि।

नेकटाई उत्पादन प्रक्रिया

स्टेप 1:कपड़ा काटना

1. कट टेम्पलेट बनाएं

नेकटाई के कटिंग आकार को सुनिश्चित करने के लिए कटर काटने से पहले एक कटिंग टेम्पलेट बनाता है।नेकटाई को काटने की दिशा कपड़े से 45 डिग्री के कोण पर होती है, जो तैयार नेकटाई को मोड़ की तरह मुड़ने से रोक सकती है।

2. कपड़ा फैलाएं

काटने से पहले, कटर मास्टर कार्यक्षेत्र पर कपड़े की परत दर परत फैलाएगा;कटिंग टेम्प्लेट को कपड़े पर कवर किया जाएगा और भारी वस्तुओं और क्लिप के साथ तय किया जाएगा, फिर कटर इसे सपाट बनाने के लिए चारों तरफ से ट्रिम करेगा।

3.कपड़ा काटें

कटर कटिंग टेम्प्लेट पर खींची गई रेखाओं के साथ चलेगा, और कटर मास्टर नेकटाई के हिस्सों को अलग-अलग काट देगा।कटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, कंपनी यह निर्धारित करती है कि एक बार में नेकटाई काटने की संख्या 5,000 से अधिक नहीं होगी।

 

हमारे यूट्यूब के माध्यम से देखें:अधिक नेकटाई उत्पादन प्रक्रिया>>

चरण दो:नेकटाई भागों का निरीक्षण

इस चरण में, हमें निम्नलिखित जाँचें पूरी करनी होंगी:

ü भागों की सतह बरकरार है, कोई क्षति नहीं, कोई दाग नहीं, कोई झुर्रियाँ नहीं और कोई छोटा दोष नहीं है।

ü यदि यह एक लोगो नेकटाई है, तो लोगो स्थिति की ऊंचाई मापना महत्वपूर्ण है।

चरण 3:सिलाई टिपिंग

नेकटाई के दोनों सिरों पर टिपिंग सिल दी जाएगी।ब्लेड, पूंछ और गर्दन को 45 डिग्री के कोण पर सीम के साथ एक साथ सिल दिया जाएगा।

चरण 4:इस्त्री टिपिंग

नेकटाई के कपड़े और टिपिंग के बीच एक निश्चित आकार का लोहे का टुकड़ा डालें, और नेकटाई के दोनों सिरों के किनारों को आकार देने के लिए इस्त्री किया जाएगा।हमारा उत्पादन मानक यह है कि टिपिंग किनारा और नेकटाई किनारा समानांतर हैं;नेकटाई और टिपिंग दोनों की नोकें 90 डिग्री के कोण पर हैं।

चरण5:टिपिंगनिरीक्षण

टिपिंग निरीक्षकों को निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए:

ü जांचें कि नेकटाई के आकार के दोनों सिरों पर तीव्र कोण 90 डिग्री हैं या नहीं।

ü धुलाई का निशान सही है.

ü नेकटाई की लंबाई का मापन।

ü मात्रा की जांच.

चरण 6:नेकटाई सिलना

हमारे पास विभिन्न ऑर्डर मात्राओं और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुरूप मशीन और मैनुअल सिलाई टो विधियां हैं।

हाथ से सिलाई: जब नेकटाई की संख्या कम हो, या नेकटाई पर लोगो हो।हम नेकटाई सिलने के लिए हाथ से सिलाई का उपयोग करेंगे।विशिष्ट ऑपरेशन इस प्रकार हैं:

1.इंटरलाइनिंग को नेकटाई के दोनों सिरों पर टिपिंग में फंसाया गया है।
2.कपड़ा इंटरलाइनिंग के किनारे पर मुड़ता है।फिर कार्यकर्ता कपड़े के ओवरलैप स्थान को ठीक करने के लिए एक सुई का उपयोग करता है।अंत में, नेकटाई के किनारे को आकार देने के लिए भाप से इस्त्री करें।जब तक संपूर्ण नेकटाई समाप्त न हो जाए तब तक उपरोक्त क्रियाएं दोहराएँ।
3.इस प्रक्रिया के दौरान, उन्होंने श्रमिकों के लिए सिलाई समाप्त करने के लिए ब्लेड की नोक से 10 फीट (25 सेमी) की दूरी पर कीपर लूप तय किया।
4.नेकटाई पर लगी सुइयों को एक-एक करके निकालें, और साथ ही, पूरी नेकटाई में एक धागा डालकर सिलाई पूरी करें।
5. हाथ से सिलाई करने वाला कर्मचारी क्राफ्ट शीट के अनुसार कीपर लूप और लोगो लेबल की सिलाई पूरी करता है।
6. हाथ से सिलाई करने वाला कर्मचारी क्राफ्ट शीट के अनुसार बार टैक को पूरा करता है।

मशीन सिलाई: जब कोई ग्राहक हजारों समान नेकटाई का ऑर्डर देता है, तो हम मशीन सिलाई नेकटाई का उपयोग करेंगे।मशीन सिलाई में तेज़ उत्पादन क्षमता और एक समान उत्पाद गुणवत्ता होती है, लेकिन यह दो-चरणीय उत्पादन प्रक्रिया को बढ़ाएगी।विशिष्ट ऑपरेशन इस प्रकार हैं:

1. टिपिंग निरीक्षण के बाद, कार्यकर्ता नेकटाई के कपड़े और इंटरलाइनिंग को मशीन पर सीधा लेटाता है, फिर उपकरण स्वचालित रूप से नेकटाई के मध्य क्षेत्र (लगभग 70%) की सिलाई पूरी कर लेगा।
2.कर्मचारी पूरी नेकटाई को पलटने के लिए नेकटाई टर्निंग मशीन का उपयोग करता है।
3. इस्त्री करने वाले कर्मचारी ने नेकटाई के दोनों सिरों पर एक निश्चित त्रिकोणीय लोहे की प्लेट डाली, फिर पूरी नेकटाई को आकार देने के लिए भाप से इस्त्री की।
4.हाथ से सिलाई करने वाला कर्मचारी हाथ से सिलाई की आवश्यकताओं के अनुसार नेकटाई के शेष 30% हिस्से को सिलता है।
5. हाथ से सिलाई करने वाला कर्मचारी कीपर लूप और लोगो लेबल एसीसी की सिलाई पूरी करता हैक्राफ्ट शीट का ऑर्डर देना।
6. हाथ से सिलाई करने वाला कर्मचारी क्राफ्ट शीट के अनुसार बार टैक को पूरा करता है।

चरण7:तैयार उत्पाद का निरीक्षण

निरीक्षक को निम्नलिखित चरणों का निरीक्षण करना चाहिए:

ü क्या तैयार नेकटाई का देखभाल और उत्पत्ति टैग शिल्प सूची के अनुरूप है

ü शिल्प सूची के अनुसार प्रत्येक नेकटाई के आकार का मापन

ü हाथ से सिलने वाले टांके की दूरी जांचें।

ü नेकटाई क्रीज़ आदि का उपचार।

ü स्लिप स्टिच की निरीक्षण लंबाई।

 

5. तैयार उत्पाद पैकेजिंग

चरण 1: सुई निरीक्षण

तैयार नेकटाई को पैकेजिंग से पहले सुई निरीक्षण की आवश्यकता होती है ताकि कोई सुई अवशेष न रहे और नेकटाई का सुरक्षित उपयोग सुनिश्चित हो सके।ऑपरेशन चरण इस प्रकार हैं:

1. निरीक्षक परीक्षण के लिए नेकटाई को सुई निरीक्षण मशीन में डालता है।
2.यदि मशीन लाल रंग की रोशनी देती है तो नेकटाई में धातु की सुइयां बची रहती हैं।इस समय, निरीक्षक को समस्याग्रस्त नेकटाई की सुई का निपटान करना चाहिए और तब तक फिर से निरीक्षण करना चाहिए जब तक कि लाल बत्ती चालू न हो जाए।
3. सभी नेकटाई सुई निरीक्षण उत्तीर्ण।

कदम2: पैकेट

पैकर प्रक्रिया ट्रैकिंग शीट पर आवश्यकताओं के अनुसार पैक करता है, कार्टन में मात्रा की जांच करता है, और कार्टन को सील कर देता है।

ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार, हम विभिन्न प्रकार की पैकेजिंग प्रदान कर सकते हैं:

खुदरा ग्राहकों के लिए, हम विभिन्न प्रकार के नेकटाई उपहार बॉक्स प्रदान करते हैं।

हम शिपिंग लागत बचाने के लिए थोक ग्राहकों के लिए मानक नेकटाई पैकेजिंग और इष्टतम पैकेजिंग डिज़ाइन का उपयोग करते हैं।

शिपिंग

गोदाम प्रशासक प्रक्रिया पत्रक द्वारा अपेक्षित स्थान और डिलीवरी तिथि के अनुसार डिलीवरी पूरी करता है।

संक्षेप

नेकटाई का निर्माण सरल दिखता है, लेकिन उच्च गुणवत्ता वाली नेकटाई बनाना चुनौतीपूर्ण है।हमारे कारखाने को छोटी-बड़ी 23 उत्पादन प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है।प्रत्येक प्रक्रिया में श्रमिकों के संचालन को मानकीकृत करने और नेकटाई उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए कार्य निर्देश हैं।नेकटाई की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए छह निरीक्षण उत्पादन प्रक्रिया में हैं।

नेकटाई के बारे में अधिक जानने के लिए हमें फ़ॉलो करें।

और अंत में, कृपया याद रखें यदि आप नेकटाई खरीदना चाहते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें।